উচ্চ চাপ বিজোড় টিউব বয়লার পাইপলাইন তেল এবং গ্যাস পাইপ
উচ্চ চাপ বিজোড় পাইপ,উচ্চ চাপ বয়লার টিউব এক ধরনের বয়লার টিউব, বিজোড় ইস্পাত টিউব বিভাগের অন্তর্গত।উত্পাদন পদ্ধতি বিজোড় পাইপ হিসাবে একই, কিন্তু ইস্পাত পাইপ উত্পাদন ব্যবহৃত ইস্পাত ধরনের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে.উচ্চ চাপ বয়লার টিউব প্রায়ই উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়, উচ্চ চাপ বয়লার টিউব প্রধানত উচ্চ চাপ এবং অতি উচ্চ চাপ বয়লার সুপারহিটার টিউব, reheater টিউব, পাইপ, প্রধান বাষ্প পাইপ এবং তাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লার টিউব GB3087-2008, উচ্চ চাপের বয়লার টিউব GB5310-2008 সমস্ত ধরণের কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় নিম্নচাপের বয়লার সুপারহিটেড স্টিম টিউব, ফুটন্ত জলের টিউব এবং সুপারহিটেড স্টিম টিউব, বড় স্মোক টিউব, ছোট স্মোক টিউব সহ লোকোমোটিভ বয়লার। এবং খিলান ইট পাইপ পাইপ উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত গরম ঘূর্ণিত এবং কোল্ড টানা (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত টিউব.কাঠামোর জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ (GB/T8162-2008) বিজোড় ইস্পাত পাইপের সাধারণ কাঠামো এবং যান্ত্রিক কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্পেসিফিকেশন এবং চেহারা গুণমান: GB5310-2008 "উচ্চ চাপের বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব" গরম ঘূর্ণিত পাইপের ব্যাস 22 ~ 530 মিমি, প্রাচীরের বেধ 20 ~ 70 মিমি।কোল্ড টানা (ঠান্ডা ঘূর্ণিত) টিউব ব্যাস 10 ~ 108 মিমি, প্রাচীর বেধ 2.0 ~ 13.0 মিমি।
বিশেষ-আকৃতির বিজোড় ইস্পাত পাইপ বৃত্তাকার পাইপ ছাড়া অন্যান্য ক্রস সেকশন আকার সহ বিজোড় ইস্পাত পাইপের জন্য একটি সাধারণ শব্দ।ইস্পাত পাইপ বিভাগের বিভিন্ন আকার এবং আকার অনুসারে, এটি সমান প্রাচীর বেধ বিশেষ-আকৃতির সীমলেস স্টিল পাইপ (কোড ডি), অসম প্রাচীর বেধ বিশেষ-আকৃতির বিজোড় ইস্পাত পাইপ (কোড বিডি), পরিবর্তনশীল ব্যাস বিশেষ-এ ভাগ করা যেতে পারে। আকৃতির বিজোড় ইস্পাত পাইপ (কোড বিজে)।বিশেষ-আকৃতির বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলি বিভিন্ন কাঠামোগত অংশ, সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।বৃত্তাকার টিউবের সাথে তুলনা করে, আকৃতির টিউবটিতে সাধারণত জড়তা এবং সেকশন মডুলাসের একটি বৃহত্তর মুহূর্ত থাকে, একটি বৃহত্তর নমন এবং টর্শন প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে, এটি কাঠামোর ওজনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে, ইস্পাত সংরক্ষণ করতে পারে।
উচ্চ চাপ বিজোড় পাইপ, রাসায়নিক রচনা
(1)GB3087-2008 "নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ" বিধান।রাসায়নিক রচনা পরীক্ষা পদ্ধতি gb222-84 এবং GB223 অনুযায়ী "ইস্পাত এবং খাদ এর রাসায়নিক বিশ্লেষণের পদ্ধতি" প্রাসঙ্গিক অংশ।
(2)GB5310-2008 "উচ্চ চাপের বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব" বিধান।GB222-84 অনুযায়ী রাসায়নিক রচনা পরীক্ষা পদ্ধতি এবং "লোহা এবং ইস্পাত এবং খাদের রাসায়নিক বিশ্লেষণের পদ্ধতি", GB223 "লোহা এবং ইস্পাত এবং সংকর ধাতুর রাসায়নিক বিশ্লেষণের পদ্ধতি"।
(3) আমদানিকৃত বয়লার ইস্পাত পাইপের রাসায়নিক গঠন পরিদর্শন চুক্তিতে নির্ধারিত প্রাসঙ্গিক মান অনুযায়ী করা হবে৷
রাসায়নিক রচনা উচ্চ চাপ বিজোড় পাইপ, ইস্পাত গ্রেড
(1) উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত ইস্পাত 20G, 20MnG, 25MnG।
(2) খাদ কাঠামো ইস্পাত 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB, ইত্যাদি।
(3) মরিচা তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত সাধারণত ব্যবহৃত 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb বয়লার টিউব ছাড়াও রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে, জলের চাপ পরীক্ষা করতে, ফ্লেয়ারিং, কম্প্রেশন পরীক্ষা করতে।ইস্পাত টিউব তাপ চিকিত্সা অবস্থায় বিতরণ করা হয়.
এছাড়াও, সমাপ্ত ইস্পাত টিউবগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার, শস্যের আকার এবং ডিকারবুরাইজেশন স্তরও প্রয়োজন।
উচ্চ চাপ বিজোড় পাইপ, শারীরিক বৈশিষ্ট্য
(1)GB3087-82 "নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব" বিধান।GB/T228-87 অনুযায়ী টেনসাইল টেস্ট, GB/T241-90 অনুযায়ী হাইড্রোলিক টেস্ট, GB/T246-97 অনুযায়ী ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট, GB/T242-97 অনুযায়ী ফ্লারিং টেস্ট, GB244-97 অনুযায়ী কোল্ড বেন্ডিং টেস্ট।
(2)GB5310-95 "উচ্চ চাপের বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব" বিধান।টেনশন পরীক্ষা, জলের চাপ পরীক্ষা এবং সমতল পরীক্ষা gb3087-82 এর মতোই;GB229-94 অনুযায়ী ইমপ্যাক্ট টেস্ট, GB/T242-97 অনুযায়ী ফ্লেয়ারিং টেস্ট, YB/T5148-93 অনুযায়ী গ্রেইন সাইজ টেস্ট;মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিদর্শনের জন্য GB13298-91 অনুযায়ী, ডিকারবুরাইজেশন স্তর পরিদর্শনের জন্য GB224-87 এবং অতিস্বনক পরিদর্শনের জন্য GB/T5777-96।
(3) আমদানিকৃত বয়লার টিউবগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন এবং সূচকগুলি চুক্তিতে নির্ধারিত প্রাসঙ্গিক মান অনুসারে সম্পন্ন করা হবে৷
উচ্চ চাপ বিজোড় পাইপ, উত্পাদন পদ্ধতি
উচ্চ চাপ বিজোড় পাইপ,এক ধরনের বিজোড় টিউব.উত্পাদন পদ্ধতি বিজোড় পাইপ হিসাবে একই, কিন্তু ইস্পাত পাইপ উত্পাদন ব্যবহৃত ইস্পাত ধরনের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে.তাপমাত্রার ব্যবহার অনুসারে সাধারণ বয়লার টিউব এবং উচ্চ-চাপ বয়লার টিউব দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত।
① উচ্চ চাপ বিজোড় পাইপ,যখন অপারেটিং তাপমাত্রা 450℃ এর নিচে থাকে, তখন গার্হস্থ্য পাইপটি প্রধানত নং.10 এবং নং.20 কার্বন বন্ডেড স্টিল হট রোল্ড পাইপ বা ঠান্ডা টানা পাইপ দিয়ে তৈরি হয়।
② উচ্চ চাপ বিজোড় পাইপ,যখন ব্যবহার করা হয়, পাইপ প্রায়ই উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে থাকে।উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস এবং জলীয় বাষ্পের প্রভাবে জারণ এবং ক্ষয় ঘটবে।ইস্পাত পাইপ উচ্চ টেকসই শক্তি, উচ্চ অক্সিডেশন জারা প্রতিরোধের এবং ভাল microstructure স্থিতিশীলতা প্রয়োজন.
স্ট্যান্ডার্ড | ইস্পাত গ্রেড | রাসায়নিক রচনা (%) | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
আমার মত এসএ106 | SA106B | 0.17 ~0.25 | ≥0.1 | 0.7 ~1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | |||||||||
SA106C | 0.23 ~0.27 | ≥0.1 | 0.7 ~1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | ||||||||||
আমার মত SA333 | SA333I | 0.09 ~0.12 | / | 0.7 ~1.0 | ≤0.02 | ≤0.01 | |||||||||
SA333II | 0.09 ~0.12 | ≥0.1 | 0.9~ 1.1 | ≤0.02 | ≤0.01 | ||||||||||
আমার মত A335 | SA335P11 | 0.05 ~0.15 | 0.5 ~1.0 | 0.3 ~0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.0 ~1.5 | 0.5 ~1.0 | |||||||
SA335P12 | 0.05 ~0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.8 ~1.25 | 0.44 ~0.65 | ||||||||
SA335P22 | 0.05 ~0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.9 ~2.6 | 0.87 ~1.13 | ||||||||
SA335P5 | ≤0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 4.0 ~6.0 | 0.45 ~0.65 | ||||||||
SA335P91 | 0.08 ~0.12 | 0.2 ~0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.02 | ≤0.01 | ৮.০ ~9.5 | 0.85 ~1.05 | ≤0.4 | 0.18 ~0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~0.1 | 0.03 ~0.07 | |||
SA335P92 | 0.07 ~0.13 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.02 | ≤0.01 | 8.5 ~9.5 | 0.3~ 0.6 | B0.001 0.006 | ≤0.4 | 0.15 ~0.25 | ≤0.015 | 1.5 ~2.0 | 0.04 ~0.09 | 0.03 ~0.07 | |
DIN 17175 | ST45.8III | ≤0.21 | 0.1 ~0.35 | 0.4 ~1.2 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.3 | ||||||||
15Mo3 | 0.12 ~0.2 | 0.1 ~0.35 | 0.4 ~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~0.35 | |||||||||
13CrMo44 | 0.1 ~0.18 | 0.1 ~0.35 | 0.4 ~0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.7 ~1.1 | 0.45 ~0.65 | ||||||||
10CrMo910 | 0.08 ~0.15 | ≤0.5 | 0.3 ~0.7 | ≤0.025 | ≤0.02 | 2.0 ~2.5 | 0.9 ~1.1 | ≤ 0.3 | ≤0.3 | ≤0.015 | 0.015 ~0.045 | ||||
EN10216 -2 | WB36 | ≤0.17 | 0.25 ~0.5 | 0.8 ~1.2 | ≤0.025 | ≤0.02 | ≤0.3 | 0.25 ~0.5 | 0.5 ~0.8 | 1.0 ~1.3 | ≤0.015 |