L245 পাইপলাইন ইস্পাত পেশাদার ইস্পাত প্রস্তুতকারক

ছোট বিবরণ:

প্রকার:বিরামহীন

উপাদান:মরিচা রোধক স্পাত

ব্যবহার:পাইপলাইন পরিবহন, জলবাহী/অটোমোবাইল পাইপলাইন, যান্ত্রিক শিল্প, রাসায়নিক শিল্প, খনির, বিল্ডিং সজ্জা

বিভাগের আকৃতি:বৃত্তাকার

চেম্বারের প্রাচীর বেধ:3.5 মিমি-75 মিমি

বাহিরের ব্যাসার্ধ:10 মিমি - 500 মিমি

শিপিং প্যাকিং:স্ট্যান্ডার্ড এক্সপোর্ট প্যাকিং

আমাদের ইমেইল পাঠান

পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

L245 পাইপলাইন ইস্পাত, এটি একটি আদর্শ পাইপলাইন যা মাটি থেকে তেল, গ্যাস এবং জল নিয়ে যায় এবং তেল ও গ্যাস শিল্পে সরবরাহ করে।পাইপলাইন পাইপ বিজোড় পাইপ এবং ঢালাই ইস্পাত পাইপ অন্তর্ভুক্ত, পাইপ শেষ সমতল প্রান্ত, থ্রেড শেষ এবং সকেট শেষ;সংযোগ মোড শেষ ঢালাই, হুপ সংযোগ, সকেট সংযোগ এবং তাই হয়

পাইপলাইন ইস্পাত প্লেট প্রযুক্তির বিকাশ এবং ঢালাই পাইপ গঠন, ঢালাই প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, ঢালাই পাইপের সাথে পাইপের প্রয়োগের পরিসীমা ধীরে ধীরে প্রসারিত হচ্ছে, বিশেষত বড় ব্যাসের ঢালাই পাইপ শ্রেণীর সুযোগ সুবিধাগুলি আরও স্পষ্ট, এবং ব্যয়ের কারণগুলি, ঢালাই পাইপ লাইন পাইপের ক্ষেত্রে প্রভাবশালী হয়েছে, যা স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় ইস্পাত লাইন পাইপের বিকাশকে সীমাবদ্ধ করে।2004 সালে, নির্বিঘ্ন পাইপলাইনের আউটপুট প্রায় 400,000 টন, ইস্পাত গ্রেডে X42-70 অন্তর্ভুক্ত, এবং বৈচিত্রগুলি হল অনশোর পাইপলাইন এবং সাবমেরিন পাইপলাইন।

L245 পাইপলাইন স্টিল，মাইক্রোঅ্যালোয়িং হিটিং প্রক্রিয়াটি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় টিউবের উত্পাদন খরচ ঢালাই করা টিউবের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি এবং ইস্পাত গ্রেডের উন্নতির সাথে, যেমন X80 এবং কার্বন সমতুল্য ইস্পাত গ্রেড পাইপলাইন পাইপ সীমার উপরে, বিজোড় টিউবের প্রচলিত প্রক্রিয়া ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন;প্রতিটি 12Cr1moV অ্যালয় পাইপ প্রস্তুতকারক তার পাইপলাইন পাইপের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নিম্ন এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য বৈজ্ঞানিক গবেষণা কাজ চালিয়ে যাচ্ছে

পাইপ উপাদান:L245, L360, A53, J55, N80, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

পাইপ স্পেসিফিকেশন:∮60-630×1.53-40

L245 পাইপলাইন ইস্পাত, তিনি সমাধান অনুপাত

চাংশা পাইপলাইনের এডি বর্তমান সনাক্তকরণ শুধুমাত্র পরিবাহী উপকরণের জন্য প্রযোজ্য।যদি অ-পরিবাহী পদার্থ ব্যবহার করা হয়, ঘূর্ণি আকৃতির কারেন্ট প্ররোচিত করা যাবে না এবং এডি কারেন্ট সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা যাবে না।এডি কারেন্ট টেস্টিং বিশেষত পৃষ্ঠ এবং পরিবাহী পদার্থের কাছাকাছি পৃষ্ঠ পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত।এডি বর্তমান পরীক্ষার জন্য কাপলিং প্রয়োজন হয় না।এডি কারেন্ট পরীক্ষায় উত্তেজিত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড মূলত তরঙ্গ এবং কণা বৈশিষ্ট্য সহ একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ, তাই প্রোব (কুণ্ডলী) এবং ওয়ার্কপিস সংযোগ ছাড়াই প্রেরণ করা যেতে পারে, তাই অ-যোগাযোগ সনাক্তকরণ করা যেতে পারে।এটি অতিস্বনক সনাক্তকরণের চেয়ে ভাল।কারণ নিম্নচাপের বয়লার টিউবের অতিস্বনক তরঙ্গ একটি যান্ত্রিক তরঙ্গ, এটি শুধুমাত্র উপাদানের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।অতএব, অতিস্বনক সনাক্তকরণ অবশ্যই প্রোব এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে মিলিত হতে হবে।এডি বর্তমান পরীক্ষা দ্রুত এবং স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা অর্জন করতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রায় বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার কারণে উচ্চ তাপমাত্রার ধাতু সনাক্তকরণের জন্য এডি কারেন্ট টেস্টিং উপযুক্ত হতে পারে।চাংশা পাইপলাইন প্রবাহ সনাক্তকরণ বিশেষ আকৃতির উপকরণ সনাক্তকরণের জন্যও উপযুক্ত, যতক্ষণ না কয়েলটি বিভিন্ন আকারে তৈরি হয়।সাধারণত পাইপ উপাদানের জন্য ব্যবহৃত ব্রিনেল, রকওয়েল, ভিকারস কঠোরতা 3 প্রকার।চাংশা পাইপলাইন "নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ"।10 ~ 426 মিমি ব্যাস সহ সমস্ত ধরণের বয়লার কাঠামোর জন্য 43 ধরণের চ্যাংশা পাইপলাইন স্পেসিফিকেশন রয়েছে।1.5 মিমি থেকে 26 মিমি পর্যন্ত 29 ধরণের দেয়ালের বেধ রয়েছে।যাইহোক, লোকোমোটিভ বয়লারে ব্যবহৃত সুপারহিটেড স্টিম পাইপ, বড় স্মোক পাইপ, ছোট স্মোক পাইপ এবং আর্চ ইটের পাইপের বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ অন্যথায় নির্ধারিত হয়।চাংশা পাইপলাইনের বাইরের ব্যাস 22 ~ 530 মিমি এবং দেয়ালের বেধ 20 ~ 70 মিমি।কোল্ড টানা (ঠান্ডা ঘূর্ণিত) টিউব ব্যাস 10 ~ 108 মিমি, প্রাচীর বেধ 2.0 ~ 13.0 মিমি।চেহারা গুণমান: ইস্পাত পাইপের ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠে ফাটল, ভাঁজ, ঘূর্ণায়মান, দাগ, পৃথকীকরণ এবং বলিরেখা অনুমোদিত নয়।এই ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা উচিত।ক্লিয়ারেন্স গভীরতা নামমাত্র প্রাচীর বেধের নেতিবাচক বিচ্যুতি অতিক্রম করবে না এবং ক্লিয়ারেন্সে প্রকৃত প্রাচীর বেধ ন্যূনতম অনুমোদিত প্রাচীর বেধের চেয়ে কম হবে না।মূল বিষয় হল বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন পদ্ধতি অবলম্বন করা, যেমন স্টিলের কাঠামোকে সরাসরি পোড়ানো থেকে শিখাকে আটকাতে, তাপ স্থানান্তরের গতি হ্রাস করা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সময়কে বিলম্বিত করা এবং ইস্পাত কাঠামোর শক্তি দুর্বল করার মতো অ্যাডিয়াব্যাটিক এবং অবাধ্য উপকরণ গ্রহণ করা। .তবে পদ্ধতি যাই হোক না কেন, নীতি একই।ফায়ারপ্রুফ লেপ বর্তমানে এক ধরনের আরো উন্নত অগ্নিরোধী প্রযুক্তির ব্যবস্থা।চাংশা পাইপলাইন পাইপের গুণমানের উপর অপরিষ্কার উপাদানগুলির প্রভাবের কারণে, উচ্চ-স্তরের পণ্যগুলির ক্ষতিকারক উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রণ এবং চ্যাংশা পাইপলাইন পাইপের অন্তর্ভুক্তির জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।যতদূর সম্ভব বিভিন্ন অপবিত্রতা উপাদানের বিষয়বস্তুকে খুব কম মাত্রায় নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং চুল্লির বাইরে পরিশোধন প্রক্রিয়া প্রায়শই উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় যাতে এর পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত হয়।সাধারণ বয়লার টিউব তাপমাত্রা 350 ℃ নীচে, গার্হস্থ্য পাইপ প্রধানত কোন তৈরি করা হয়.10, 20 কার্বন বন্ডেড স্টিল চাংশা পাইপ বা ঠান্ডা টানা পাইপ।

রাসায়নিক রচনা

L245 পাইপলাইন ইস্পাত, ওজন গণনা সূত্র :[(বাইরের ব্যাস - দেয়ালের বেধ)* দেয়ালের বেধ]*0.02466=kg/m (ওজন প্রতি মিটার)

রাসায়নিক গঠন (ভরাংশ)…/%															কার্বন সমতুল্য (CEV) %
C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	N	Mo	B	এছাড়াও
কম বা সমান															কম বা সমান
প্রশ্ন৩৪৫	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035				0.3	0.5	0.2	0.012	0.1			0.45
	B				0.035	0.035
	C				0.03	0.03	0.07	0.15	0.2							0.015
	D	0.18			0.03	0.025
	E				0.025	0.02
প্রশ্ন৩৯০	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035	0.07	0.2	0.2	0.3	0.5	0.2	0.015	0.1			0.46
	B				0.035	0.035
	C				0.03	0.03										0.015
	D				0.03	0.025
	E				0.025	0.02
Q420	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035	0.07	0.2	0.2	0.3	0.8	0.2	0.015	0.2			0.48
	B				0.035	0.035										0.015
	C				0.03	0.03
	D				0.03	0.025
	E				25	0.02
প্রশ্ন ৪৫০	C	0.2	0.6	1.8	0.03	0.03	0.11	0.2	0.2	0.3	0.8	0.2	0.015	0.2	0.005	0.015	0.53
	D				0.03	0.025
	E				0.025	0.02