তরল পরিবহনের জন্য A513 বর্গক্ষেত্র ইস্পাত টিউব
A513 ইস্পাত স্কয়ার টিউবিং, পুরু প্রাচীর বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, বড় ব্যাস বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, বিজোড় বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, নিম্ন খাদ বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, 135*135*10 বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, টাওয়ার ক্রেন বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, Q345B নিম্ন খাদ বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, 20# বিজোড় বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ
A513 স্টিল স্কয়ার টিউবিং, নাম থেকে বোঝা যায়, এটি টিউবের একটি বর্গাকার আকৃতি, অনেক ধরণের উপাদান একটি বর্গাকার টিউব বডি তৈরি করতে পারে, এর মাধ্যম, কী ব্যবহার করতে হবে, কোথায় ব্যবহার করতে হবে, বেশিরভাগ বর্গক্ষেত্র টিউব থেকে স্টিলের পাইপ সংখ্যাগরিষ্ঠের জন্য, বেশিরভাগ স্ট্রাকচারাল স্কয়ার টিউব, ডেকোরেশন স্কয়ার টিউব, বিল্ডিং স্কয়ার টিউব ইত্যাদির জন্য।
A513 স্টিল স্কয়ার টিউবিং, এটি একটি বর্গাকার টিউবের একটি নাম, যা সমান দৈর্ঘ্যের একটি টিউব।এটি প্রক্রিয়াকরণ এবং ঘূর্ণায়মান পরে স্ট্রিপ ইস্পাত তৈরি করা হয়.সাধারণত, স্ট্রিপটি আনপ্যাক করা হয়, সমান করা হয়, ক্রিম করা হয় এবং একটি বৃত্তাকার টিউবে ঢালাই করা হয়, যা একটি বর্গাকার টিউবে ঘূর্ণায়মান হয় এবং তারপরে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।সাধারণত প্রতি প্যাকে 50 টি স্টিক।
A513 ইস্পাত স্কয়ার টিউবিং, বিজোড় এবং জোড় পয়েন্ট আছে, বিজোড় বর্গাকার টিউব হল বিজোড় টিউব এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ।বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, পুরু প্রাচীর বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, বড় ব্যাসের বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, বিজোড় বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, নিম্ন খাদ বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, 135*135*10 বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, টাওয়ার ক্রেন বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, Q345B নিম্ন খাদ বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, 20 # বিজোড় বর্গাকার ইস্পাত পাইপ
1. বর্গাকার টিউবের সূচকীয় কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ - প্লাস্টিকতা
প্লাস্টিসিটি লোডের অধীনে ক্ষতি ছাড়াই প্লাস্টিকের বিকৃতি (স্থায়ী বিকৃতি) উত্পাদন করার জন্য ধাতব উপাদানের ক্ষমতাকে বোঝায়।
2. বর্গাকার টিউবের কর্মক্ষমতা সূচক বিশ্লেষণ - কঠোরতা
কঠোরতা একটি ধাতু উপাদান কতটা শক্ত বা নরম তার পরিমাপক।বর্তমানে, উৎপাদনে কঠোরতা নির্ধারণের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি হল ইন্ডেন্টার হার্ডনেস পদ্ধতি, যা পরীক্ষিত ধাতব পদার্থের উপরিভাগে একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে ইন্ডেন্টার হেডের একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতিক আকৃতি ব্যবহার করা হয়, ইন্ডেন্টার এর কঠোরতা মান নির্ধারণ করতে।
সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি হল ব্রিনেল হার্ডনেস (HB), রকওয়েল হার্ডনেস (HRA, HRB, HRC) এবং Vickers hardness (HV) এবং অন্যান্য পদ্ধতি।
3. বর্গাকার টিউবের কর্মক্ষমতা সূচক বিশ্লেষণ - ক্লান্তি
উপরে আলোচিত শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা স্ট্যাটিক লোডিংয়ের অধীনে ধাতুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সূচক।প্রকৃতপক্ষে, অনেক মেশিনের অংশগুলি চক্রীয় লোডের অধীনে পরিচালিত হয় এবং এই অবস্থার অধীনে ক্লান্তি ঘটতে পারে।
4. বর্গাকার পাইপের কর্মক্ষমতা সূচক বিশ্লেষণ - প্রভাব শক্ততা
উচ্চ গতিতে অংশগুলির উপর যে লোড কাজ করে তাকে ইমপ্যাক্ট লোড বলা হয় এবং ইমপ্যাক্ট লোডের অধীনে ধাতুর ক্ষতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে ইমপ্যাক্ট টাফনেস বলে।
5. স্কয়ার পাইপ কর্মক্ষমতা সূচক বিশ্লেষণ - শক্তি বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, পুরু প্রাচীর বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, বড় ব্যাস বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, বিজোড় বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, নিম্ন খাদ বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, 135*135*10 বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, টাওয়ার ক্রেন বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ , Q345B কম খাদ বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ, 20# বিজোড় বর্গক্ষেত্র ইস্পাত পাইপ
স্থিতিশীল লোডিংয়ের অধীনে ব্যর্থতা (অতিরিক্ত প্লাস্টিকের বিকৃতি বা ফ্র্যাকচার) প্রতিরোধ করার জন্য একটি ধাতব উপাদানের ক্ষমতাকে শক্তি বলে।স্ট্রেচিং, কম্প্রেশন, নমন, শিয়ারিং আকারে লোড করার মোডের কারণে, তাই শক্তিটি প্রসার্য শক্তি, সংকোচন শক্তি, নমন শক্তি, শিয়ার শক্তি এবং আরও অনেক কিছুতে বিভক্ত।প্রায়শই বিভিন্ন শক্তির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট সংযোগ থাকে এবং প্রসার্য শক্তি সাধারণত সবচেয়ে মৌলিক শক্তি পয়েন্টার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
আকার
| ইঞ্চি দ্বারা আকার (ব্যাস) | পুরুত্ব | MM দ্বারা আকার (ব্যাস) | পুরুত্ব |
| ইঞ্চি | ইঞ্চি | mm | mm |
| 1/2" x 1/2" | ০.০৬৫" | 16 মিমি × 16 মিমি | 0.4 মিমি ~ 1.5 মিমি |
| 3/4" x 3/4" | ০.০৪৯" | 18 মিমি × 18 মিমি | 0.4 মিমি ~ 1.5 মিমি |
| ০.০৬৫" | 20 মিমি × 20 মিমি | 0.4 মিমি ~ 3 মিমি | |
| ০.০৮৩" | 22 মিমি × 22 মিমি | 0.4 মিমি ~ 3 মিমি | |
| 0.120" | 25 মিমি × 25 মিমি | 0.6 মিমি ~ 3 মিমি | |
| 1" x 1" | ০.০৪৯" | 30 মিমি × 30 মিমি | 0.6 মিমি ~ 4 মিমি |
| ০.০৫৮" | 32 মিমি × 32 মিমি | 0.6 মিমি ~ 4 মিমি | |
| ০.০৬৫" | 34 মিমি × 34 মিমি | 1 মিমি ~ 2 মিমি | |
| ০.০৭২" | 35 মিমি × 35 মিমি | 1 মিমি ~ 4 মিমি | |
| ০.০৮৩" | 38 মিমি × 38 মিমি | 1 মিমি ~ 4 মিমি | |
| ০.০৯৫" | 40 মিমি × 40 মিমি | 1 মিমি ~ 4.5 মিমি | |
| 0.109" | 44 মিমি × 44 মিমি | 1 মিমি ~ 4.5 মিমি | |
| 0.120" | 45 মিমি × 45 মিমি | 1 মিমি ~ 5 মিমি | |
| 1 1/8" x 1 1/8" | 0.035" | 50 মিমি × 50 মিমি | 1 মিমি ~ 5 মিমি |
| ০.০৪৯" | 52 মিমি × 52 মিমি | 1 মিমি ~ 5 মিমি | |
| ০.০৬৫" | 60 মিমি × 60 মিমি | 1 মিমি ~ 5 মিমি | |
| 0.109" | 70 মিমি × 70 মিমি | 2 মিমি ~ 6 মিমি | |
| 0.120" | 75 মিমি × 75 মিমি | 2 মিমি ~ 6 মিমি | |
| 1 1/4" x 1 1/4" | ০.০৪৯" | 76 মিমি × 76 মিমি | 2 মিমি ~ 6 মিমি |
| ০.০৬৫" | 80 মিমি × 80 মিমি | 2 মিমি ~ 8 মিমি | |
| ০.০৭২" | 85 মিমি × 85 মিমি | 2 মিমি ~ 8 মিমি | |
| ০.০৮৩" | 90 মিমি × 90 মিমি | 2 মিমি ~ 8 মিমি | |
| 0.109" | 95 মিমি × 95 মিমি | 2 মিমি ~ 8 মিমি | |
| 0.120" | 100 মিমি × 100 মিমি | 2 মিমি ~ 8 মিমি | |
| 0.135" | 120 মিমি × 120 মিমি | 4 মিমি ~ 8 মিমি | |
| 0.156" | 125 মিমি × 125 মিমি | 4 মিমি ~ 8 মিমি | |
| 0.188" | 130 মিমি × 130 মিমি | 4 মিমি ~ 8 মিমি | |
| 1 1/2" x 1 1/2" | ০.০৪৯" | 140 মিমি × 140 মিমি | 6 মিমি ~ 10 মিমি |
| ০.০৬৫" | 150 মিমি × 150 মিমি | 6 মিমি ~ 10 মিমি | |
| ০.০৭২" | 160 মিমি × 160 মিমি | 6 মিমি ~ 10 মিমি | |
| ০.০৮৩" | 180 মিমি × 180 মিমি | 6 মিমি ~ 12 মিমি | |
| 0.109" | 200 মিমি × 200 মিমি | 6 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 0.120" | 220 মিমি × 220 মিমি | 6 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 0.140" | 250 মিমি × 250 মিমি | 6 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 0.188" | 270 মিমি × 270 মিমি | 6 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 0.250" | 280 মিমি × 280 মিমি | 6 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 1 3/4" x 1 3/4" | ০.০৬৫" | 300 মিমি × 300 মিমি | 8 মিমি ~ 30 মিমি |
| ০.০৮৩" | 320 মিমি × 320 মিমি | 8 মিমি ~ 30 মিমি | |
| ০.০৯৫" | 350 মিমি × 350 মিমি | 8 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 0.109" | 380 মিমি × 380 মিমি | 8 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 0.120" | 400 মিমি × 400 মিমি | 8 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 0.188" | 420 মিমি × 420 মিমি | 10 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 2" x 2" | ০.০৪৯" | 450 মিমি × 450 মিমি | 10 মিমি ~ 30 মিমি |
| ০.০৬৫" | 480 মিমি × 480 মিমি | 10 মিমি ~ 30 মিমি | |
| ০.০৮৩" | 500 মিমি × 500 মিমি | 10 মিমি ~ 30 মিমি | |
| 0.109" | 550 মিমি × 550 মিমি | 10 মিমি ~ 40 মিমি | |
| 0.120" | 600 মিমি × 600 মিমি | 10 মিমি ~ 40 মিমি | |
| 0.145" | 700 মিমি × 700 মিমি | 10 মিমি ~ 40 মিমি | |
| 0.165" | 800 মিমি × 800 মিমি | 10 মিমি ~ 50 মিমি | |
| 0.188" | 900 মিমি × 900 মিমি | 10 মিমি ~ 50 মিমি | |
| 0.250" | 1000 মিমি × 1000 মিমি | 10 মিমি ~ 50 মিমি | |
| 0.312" | |||
| 2 1/4" x 2 1/4" | 0.188" | ||
| 0.250" | |||
| 2 1/2" x 2 1/2" | ০.০৮৩" | ||
| 0.109" | |||
| 0.120" | |||
| 0.188" | |||
| 0.250" | |||
| 0.312" |
| 3" x 3" | ০.০৮৩" |
| 0.120" | |
| 0.188" | |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 3 1/2" x 3 1/2" | 0.120" |
| 0.188" | |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 4" x 4" | ০.০৮৩" |
| 0.120" | |
| 0.156" | |
| 0.188" | |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 0.500" |
| 4 1/2" x 4 1/2" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 5" x 5" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 0.500" | |
| 6" x 6" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 0.500" | |
| 0.625" | |
| 7" x 7" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 0.500" | |
| 0.625" |
| 8" x 8" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 0.500" | |
| 0.625" | |
| 9" x 9" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 0.500" | |
| 0.625" | |
| 10" x 10" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 0.500" | |
| 0.625" | |
| 12" x 12" | 0.250" |
| 0.312" | |
| 0.375" | |
| 0.500" | |
| 0.625" | |
| 14" x 14" | 0.312" |
| 0.375" | |
| 0.500" | |
| 0.625" | |
| 16" x 16" | 0.312" |
| 0.375" | |
| 0.500" | |
| 0.625" |
উপাদান রাসায়নিক রচনা
| শ্রেণী | উপাদান | C | Mn | P | S |
| ASTM A500 Gr.b | % | ০.০৫%-০.২৩% | ০.৩%-০.৬% | ০.০৪% | ০.০৪% |
| Acc.to EN10027/1 | Acc.to EN10027/2 | C% সর্বোচ্চ (সাধারণ WT(মিমি) | Si% সর্বোচ্চ | Mn% সর্বাধিক | P% সর্বাধিক | S% সর্বাধিক | N% সর্বাধিক | |
| এবং IC 10 | ≤ 40 | |||||||
| S235JRH | 1.0039 | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
| S275JOH | 1.0149 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
| S355JOH | 1.0547 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
উপাদান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| শ্রেণী | উত্পাদন শক্তি | প্রসার্য শক্তি | প্রসারণ |
| A500.Gr.b | 46 ksi | 58 ksi | 23% |
| A513.GR.B | 72 ksi | 87 ksi | 10% |
| আদর্শ | উত্পাদন শক্তি | প্রসার্য শক্তি | Min.elogation | ন্যূনতম শতাংশ বৈশিষ্ট্য | ||||||||
| Acc.to EN10027/1 এবং IC 10 | Acc.to EN10027/2 | সাধারণ WTmm | সাধারণ WTmm | লংগিট | ক্রস | পরীক্ষা তাপমাত্রা °C | গড় সর্বনিম্ন প্রভাব মান | |||||
| ≤16 | >6 | >40 | <3 | ≤3≤65 | সাধারণ WTmm | |||||||
| ≤65 | ≤65 | ≤40 | >40 | >40 | ≤65 | |||||||
| ≤65 | ≤40 | |||||||||||
| S253JRH | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 | 26 | 25 | 24 | 23 | 20 | 27 |
| S275JOH | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 410-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
| S275J2H | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-560 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
| S355JOH | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
| S355J2H | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
সমতুল্য স্পেসিফিকেশন
| EN 10210-1 | NF A 49501 NF A 35501 | DIN 17100 DIN 17123/4/5 | বিএস 4360 | ইউএনআই 7806 |
| S235JRH | ই 24-2 | সেন্ট 37.2 | - | Fe 360 খ |
| S275JOH | ই 28-3 | St 44.3 U | 43 গ | ফে 430 সে |
| S275J2H | ই 28-4 | সেন্ট 44.3 N | 43 ডি | ফে 430 ডি |
| S355JOH | ই 36-3 | St 52.3 U | 50 সে | Fe 510 C |
| S355J2H | ই 36-4 | St 52.3 N | 50 ডি | ফে 510 ডি |
| S275NH | - | St E 285 N | - | - |
| S275NLH | - | TSt E 285 N | 43 ইই | - |
| S355NH | ই 355 আর | সেন্ট ই 355 এন | - | - |
| S355NLH | - | TSt E 355 N | 50 EE | - |
| S460NH | ই 460 আর | St E 460 N | - | - |
| S460NLH | - | TSt E 460 N | 55 ইই | - |
- ব্লক অক্ষর "S" মানে "স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইস্পাত"
- পরবর্তী ফাই গুর মানে মিনিম।দেয়ালের বেধের জন্য প্রয়োজনীয় ফলন মান ≤16 মিমি
- "J2" মানে প্রভাব পরীক্ষার মান -20° C মিনিট।27 জুল
- ব্লক লেটার "এইচ" মানে "ফাঁপা বিভাগ"।
পণ্য প্রদর্শন
