এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
(1) প্রসার্য শক্তি (σb):টেনসিল ফ্র্যাকচারের সময় নমুনার সর্বোচ্চ বল (Fb) নমুনার মূল ক্রস-বিভাগীয় এলাকার (So) চাপ (σ) দ্বারা ভাগ করা হয়।প্রসার্য শক্তির একক (σb) হল N/mm2(এমপিএ)।এটি উত্তেজনার অধীনে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি ধাতব উপাদানের সর্বাধিক ক্ষমতা উপস্থাপন করে।কোথায়: Fb-- নমুনাটি ভেঙ্গে গেলে সর্বোচ্চ শক্তি বহন করে, N (নিউটন); তাই-- নমুনার আসল ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, মিমি2.
(2) ফলন বিন্দু (σ S):একটি ফলন ঘটনা সহ একটি ধাতব উপাদানের ফলন পয়েন্ট।এটি এমন চাপ যেখানে নমুনাটি প্রসার্য প্রক্রিয়া চলাকালীন বল না বাড়িয়ে (স্থির রেখে) প্রসারিত করতে পারে।বল হ্রাসের ক্ষেত্রে, উপরের এবং নিম্ন ফলন পয়েন্টগুলিকে আলাদা করা উচিত।ফলন বিন্দুর একক হল NF/mm2(এমপিএ)।উপরের ফলন বিন্দু (σ SU) হল নমুনা ফলন এবং প্রথমবার বল কমে যাওয়ার আগে সর্বাধিক চাপ।নিম্ন ফলন বিন্দু (σ SL): ফলন পর্যায়ে ন্যূনতম চাপ যখন প্রাথমিক ক্ষণস্থায়ী প্রভাব বিবেচনা করা হয় না।যেখানে Fs হল প্রসার্য প্রক্রিয়া চলাকালীন নমুনার ফলন বল (ধ্রুবক), N (নিউটন) তাই নমুনার মূল ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, মিমি2.
(৩) ফ্র্যাকচারের পর লম্বা হওয়া :(σ)প্রসার্য পরীক্ষায়, প্রসারণ হল আসল মানক দূরত্বের দৈর্ঘ্যের সাথে তুলনা করে ফ্র্যাকচারের পরে নমুনার প্রমিত দূরত্ব দ্বারা বৃদ্ধিকৃত দৈর্ঘ্যের শতাংশ।ইউনিট হল %।কোথায়: L1-- ভাঙ্গার পরে নমুনার দূরত্ব, মিমি;L0-- নমুনার মূল দূরত্ব দৈর্ঘ্য, মিমি।
(4) বিভাগের হ্রাস :(ψ)প্রসার্য পরীক্ষায়, টেনে নেওয়ার পরে নমুনার হ্রাসকৃত ব্যাসে ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের সর্বাধিক হ্রাসের শতাংশ এবং মূল ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলটিকে বিভাগের হ্রাস বলা হয়।ψ %-এ প্রকাশ করা হয়।যেখানে, S0-- নমুনার মূল ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, মিমি2;S1-- ভাঙ্গার পরে নমুনার হ্রাসকৃত ব্যাসে ন্যূনতম ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, মিমি2.
(5) কঠোরতা সূচক:পৃষ্ঠের ইন্ডেন্ট করার জন্য শক্ত বস্তুকে প্রতিরোধ করার ধাতব পদার্থের ক্ষমতা, যা কঠোরতা নামে পরিচিত।পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রয়োগের সুযোগ অনুসারে, কঠোরতাকে ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা, ভিকার কঠোরতা, তীরের কঠোরতা, মাইক্রো কঠোরতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতায় ভাগ করা যেতে পারে।সাধারণত পাইপ উপাদানের জন্য ব্যবহৃত ব্রিনেল, রকওয়েল, ভিকারস কঠোরতা 3 প্রকার।
(6) ব্রিনেল কঠোরতা (HB):ইস্পাত বল বা হার্ড অ্যালয় বলের একটি নির্দিষ্ট ব্যাস সহ, নমুনা পৃষ্ঠের মধ্যে নির্দিষ্ট পরীক্ষা বল (F) চাপলে, পরীক্ষার বল অপসারণের জন্য নির্দিষ্ট হোল্ড সময় পরে, নমুনা পৃষ্ঠের ইন্ডেন্টেশন ব্যাস (L) পরিমাপ করা হয়।ব্রিনেল কঠোরতা সংখ্যাটি ইন্ডেন্টেশন গোলকের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল দ্বারা বিভক্ত পরীক্ষার বলের ভাগফল।HBS-তে প্রকাশ করা হয়েছে, ইউনিট হল N/mm2(এমপিএ)।
গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য，কর্মক্ষমতা প্রভাব
(1) কার্বন;কার্বনের পরিমাণ যত বেশি, স্টিল তত শক্ত, কিন্তু কম প্লাস্টিক এবং নমনীয়।
(2) সালফার;ইস্পাত ক্ষতিকারক ধ্বংসাবশেষ, উচ্চ তাপমাত্রা চাপ প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ সালফার সহ ইস্পাত, ক্র্যাক করা সহজ, সাধারণত গরম ভঙ্গুরতা বলা হয়।
(3) ফসফরাস;এটি স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে, বিশেষ করে নিম্ন তাপমাত্রায়, যা আরও গুরুতর এবং এই ঘটনাটিকে ঠান্ডা ভঙ্গুরতা বলা হয়।উচ্চ মানের ইস্পাত, সালফার এবং ফসফরাস কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।কিন্তু অন্যদিকে, কম কার্বন ইস্পাত উচ্চতর সালফার এবং ফসফরাস ধারণ করে, এটির কাটিয়া ভাঙা সহজ করে তুলতে পারে, ইস্পাতের মেশিনিবিলিটি উন্নত করতে অনুকূল।
(4) ম্যাঙ্গানিজ;ইস্পাতের শক্তি উন্নত করতে পারে, সালফারের প্রতিকূল প্রভাবকে দুর্বল ও দূর করতে পারে, এবং ইস্পাতের কঠোরতা উন্নত করতে পারে, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী (উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত) সহ উচ্চ খাদ ইস্পাত ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
(5) সিলিকন;এটি ইস্পাতের কঠোরতা উন্নত করতে পারে, তবে প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা হ্রাস পায়, বৈদ্যুতিক ইস্পাত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সিলিকন ধারণ করে, নরম চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে।
(6) টাংস্টেন;এটি লাল কঠোরতা, তাপ শক্তি এবং ইস্পাত প্রতিরোধের পরিধান উন্নত করতে পারে।
(7) ক্রোমিয়াম;এটি স্টিলের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, স্টিলের জারা প্রতিরোধের এবং জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
(8) দস্তা;জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, সাধারণ ইস্পাত পাইপ (কালো পাইপ) galvanized হয়।গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ দুটি ধরণের হট ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল এবং বৈদ্যুতিক ইস্পাত দস্তায় বিভক্ত, হট ডিপ গ্যালভানাইজড গ্যালভানাইজড স্তর পুরু, বৈদ্যুতিক গ্যালভানাইজড খরচ কম, তাই গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ রয়েছে।
গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য，পরিষ্কার পদ্ধতি
1. দ্রাবক পরিষ্কারের ইস্পাত পৃষ্ঠের প্রথম ব্যবহার, জৈব পদার্থ অপসারণের পৃষ্ঠ,
2. তারপর জং (তারের ব্রাশ) অপসারণের জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন, আলগা বা টিল্ট স্কেল, মরিচা, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ ইত্যাদি অপসারণ করুন।
3. আচার ব্যবহার.
গ্যালভানাইজড গরম কলাই এবং ঠান্ডা কলাই মধ্যে বিভক্ত করা হয়, গরম কলাই মরিচা সহজ নয়, ঠান্ডা কলাই মরিচা সহজ.
গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য，গ্রুভ রোলিং মোডে সংযোগ
(1) খাঁজ জোড় ক্র্যাকিং
1, পাইপ মুখ চাপ খাঁজ অংশ ভিতরের প্রাচীর ঢালাই বার মসৃণ নাকাল, খাঁজ ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের কমাতে.
2. ইস্পাত পাইপ এবং খাঁজ রোলিং সরঞ্জামের অক্ষ সামঞ্জস্য করুন, এবং ইস্পাত পাইপ এবং খাঁজ ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের স্তর প্রয়োজন৷
3, চাপ ট্যাঙ্কের গতি সামঞ্জস্য করুন, চাপ ট্যাঙ্কের ছাঁচনির্মাণ সময় বিধান, অভিন্ন এবং ধীর বল অতিক্রম করতে পারে না।
(2) রোলিং চ্যানেল ইস্পাত পাইপ ফ্র্যাকচার
1. খাঁজ ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে ইস্পাত পাইপের মুখে চাপের খাঁজের ভেতরের দেয়ালে ঢালাই পাঁজর মসৃণ করুন।
2. ইস্পাত পাইপ এবং খাঁজ রোলিং সরঞ্জামের অক্ষ সামঞ্জস্য করুন, এবং ইস্পাত পাইপ এবং খাঁজ ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের স্তর প্রয়োজন৷
3, চাপ ট্যাংক গতি সমন্বয়, চাপ ট্যাংক গতি বিধান, অভিন্ন এবং ধীর বল অতিক্রম করতে পারে না.
4. সাপোর্ট রোলারের প্রস্থ এবং ধরন এবং খাঁজ সরঞ্জামের চাপ রোলার পরীক্ষা করে দেখুন যে দুটি রোলার আকারে একে অপরের সাথে মেলে না এবং অক্লুসাল ঘটনা ঘটায়।
5. ভার্নিয়ার ক্যালিপার দিয়ে ইস্পাত পাইপের খাঁজ নির্দিষ্ট করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(3) খাঁজ রোলিং ছাঁচনির্মাণ মেশিন নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত
1. পাইপের প্রান্ত থেকে খাঁজ পর্যন্ত পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং অবতল-উত্তল এবং ঘূর্ণায়মান চিহ্ন থেকে মুক্ত হতে হবে।
2. খাঁজের কেন্দ্রটি পাইপের প্রাচীরের সাথে কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত, খাঁজের প্রস্থ এবং গভীরতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত এবং ক্ল্যাম্পের ধরণটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
3. রাবারের সিলিং রিংটিতে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন এবং রাবার সিলিং রিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।লুব্রিকেন্টের জন্য তেল লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা যাবে না।
পোস্টের সময়: মে-23-2022